空調のない倉庫・工場— 暑さ対策と記録

1. 環境把握と測定のコツ

1-1. 庫内のホットスポット

入り口付近と奥、 天井近くと床付近で 温度差が大きいことがあります。 作業者がいる高さ・位置で 測定し、複数点の記録を 残すと説明力が高まります。 物流・倉庫業の考え方はこちらも参照してください。

1-2. 荷捌き・積み込み時間帯

ドアの開閉で外気が流入し、 一時的に条件が変わります。 トラック待ち・積み込みの ピーク時間を重点的に 作業環境記録に残します。

1-3. 測定頻度の目安

猛暑日は始業前・午前・午後の 少なくとも3回を目安に 記録する現場が多いです。 測定の付け方はこちらも参照してください。

2. 設備以外でできる対策

2-1. 換気・シェード・送風

大型扇風機・ミストファン・ 反射シートなど、 導入・配置した措置は 日付と場所を記録します。 効果が不十分な日は 作業強度の引き下げを検討します。

2-2. 休憩所・クールスポット

空調のある休憩室までの 距離が遠い現場では、 仮設の休憩スペースを 庫内に設け、 周知と利用記録を残します。

2-3. 作業ローテーション

同一者が長時間、 高温エリアに留まらないよう ローテーション表を作成し、 実施記録を保管します。 製造業の炉前作業はこちらも参照してください。

3. 記録と説明責任

3-1. 日次の三本柱

環境測定・休憩・水分補給の 実施記録を同じ日付で まとめて保管します。 いずれかが欠けると 「対策していた」と 説明しにくくなります。 水分補給の記録はこちらも参照してください。

3-2. 設備投資の検討記録

空調設備が未整備の場合、 暑熱環境の改善計画や 代替措置の検討経緯を 文書に残しておくと、 監督署への説明材料になります。

3-3. 新人・派遣への周知

庫内は外より暑いと 感じにくい日もあるため、 初日教育で環境の特殊性を 必ず伝え、受講記録を残します。

4. 暑さ対策の優先順位

4-1. 工程表との連動

積み込み・入荷ピークなど 人員が集中する時間帯を 工程表から抽出し、 WBGT予報が高い日は 前日に作業順序を入れ替えます。 変更内容と理由を 安全日誌に1行残すと、 後から「配慮していた」と 説明しやすくなります。

4-2. 休憩・補給の実効性

休憩所が遠い現場では 仮設テントや移動式クーラーを 庫内に置き、 利用者名と時刻を 簡易サインで記録します。休憩所・クールスポット整備の記録様式を 倉庫向けに短縮した版を 使うと現場が回しやすいです。

4-3. 設備投資のロードマップ

全面空調が難しい場合、 屋根断熱・換気扇増設・ 反射シートなど 段階的な改善計画を 3年程度のロードマップにし、 年度ごとの実施と 効果測定を記録します。 未実施の項目は 代替措置（作業時間短縮等）と セットで文書化してください。

5. 記録チェックリスト

猛暑日の終業時に 次の5項目を確認し、 欠けがあれば翌朝の 朝礼で補完する運用が有効です。

• 庫内3点以上のWBGTまたは気温測定
• 休憩実施の署名またはタイムスタンプ
• 水分・塩分補給の周知（掲示・口頭）記録
• ローテーション表どおりの配置だったか
• 新人・派遣への追加説明の有無

チェック結果は 現場監督が日次で記入し、 週次で安全衛生担当が サンプル監査します。 監査結果は作業環境記録の入力頻度の見直し材料にもなります。

6. 設備なし現場の段階的改善記録

全面空調が 数年先の投資となる場合、 当面の暫定措置 （送風強化・ 作業時間帯変更・ 人員増）と 恒久対策の 予定時期を 1枚の改善ロードマップに まとめ、 四半期ごとに 進捗を更新します。

暫定措置を 実施した日は 安全日誌に 「ロードマップ第○四半期・ 暫定措置○を実施」 と書き、 投資審議で 却下された設備案があれば 却下理由と 代替策を 同じロードマップに 追記してください。

庫内の 温度勾配が 大きい現場では、 作業者ごとに 担当エリアを 色分けした 配置図を 掲示し、 エリア別の 休憩ルールを 朝礼で共有します。 配置図の 更新日と 朝礼実施記録を 同じ日付で 残してください。

7. 協力会社・派遣への依頼事項

7-1. 庫内ルールの周知

入館時に 庫内の熱環境と 休憩場所、 報告先を 15分で説明し、 受講記録を 入館ログと 紐づけます。

7-2. 測定値の共有

当日のWBGTを 朝礼で共有し、 閾値超過時の 作業制限ルールを 全員が 同じ数値で 認識できるようにします。

7-3. 記録の写し提出

派遣・請負作業員の 教育記録写しを 月末に回収し、 自社の 現場ファイルに 統合保管してください。

よくある質問

Q. 空調を入れれば義務はなくなりますか？

測定で基準を下回り、 時間要件も満たさなければ 対象外となることがあります。 ただし空調不全・炉熱で 基準超過の区画は 引き続き対策が必要です。

Q. 倉庫と事務所で記録を分けますか？

リスクが異なるため 拠点内でも区画ごとに 記録を分ける運用が望ましいです。 同一ファイル内で タブ分けする方法もあります。

Q. 夜間作業はどう記録しますか？

昼間の蓄熱で庫内が 高温のままのことがあります。 夜間も測定し、 昼間と同じ基準で 休憩・補給を記録します。

Q. ファンだけでは不十分ですか？

送風は体感を改善しても WBGTが下がらない場合があります。 測定値に基づき、 休憩延長や作業中止を 検討する記録が必要です。

Q. テナント倉庫は誰が対策しますか？

作業を指揮する事業者が 義務を負います。 建物の空調設備は オーナーとの責任分界を 契約で確認してください。

まとめ

空調のない倉庫・工場は 測定・休憩・補給・ローテーションを 日次で記録し、 設備投資の検討経緯も残すことが重要です。 庫内のホットスポットを 見落とさない運用を徹底しましょう。
庫内の温度勾配が大きい日は配置図と休憩ルールを朝礼で共有し、 日次チェックリストの5項目を欠かさない習慣をつけてください。 協力会社作業者への入館説明は15分動画と受講サインで標準化し、版数を毎年見直します。 夏季の週次温湿度記録は測定写真と測定者名をセットにし、異常値は当日中に班長へ報告します。 設備投資の却下理由もロードマップに記載し、代替措置の実施記録までセットで保管してください。

実務の最終確認

倉庫・工場では測定・休憩・補給の 三本柱記録を同じ日付で揃えることが 説明力の要です。 改善ロードマップは 四半期ごとに進捗を更新し、 未実施項目には代替措置を 必ずセットで記載してください。 協力会社・派遣への 庫内ルール周知は 入館時15分説明の 記録を義務付けます。

日次チェックリスト5項目は終業時に確認し、欠けがあれば翌朝の朝礼で補完する運用を標準化してください。 段階的改善ロードマップは投資審議の却下理由も含めて更新し、代替措置とセットで記録に残します。 温湿度計の校正証明書は年1回更新し、測定値の写真と測定者名を夏季週次記録に必ず添付してください。 送風機や冷風機の設置位置は平面図に記号で示し、移設のたびに版数を上げて全員へ周知します。

注意

本記事は運用の観点整理であり、法的助言・医療的判断ではありません。
設備投資・労働環境の改善は 専門家にご相談ください。